电刷镀的性能与特点

(1)无电镀槽，设备简单，不受零件尺寸的限制；
 
(2)镀工艺简化，如：不需要包扎绝缘等；
 
(3)镀层种类多：均匀、不均匀镀层等；
 
(4)沉积速度快，是有槽电镀的10～15倍，由此而得名。节约能源与工时。
 
(5)镀后一般不要加工，镀层厚度可控制。

1、电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和超
差零件的尺寸，满足公差要求；
 
2、在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良
好结合力，镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上，可满足各种修复的性能
要求。新品刷镀保护层。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性；
 
3、模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层，满足防腐及表面光泽度的要求，提高模
具使用性能和寿命；

4、大型和精密零件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐
蚀点等的修复；

5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性，零件局部防渗碳、防渗氮等；
 
6、改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐
性；
 
7、印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等；
 
8、电气触点、接头和高压开关的维修和防护；
 
9、通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备
上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等；
 
10、在常温下施工，保证基体不产生热变形和金相组织变化，延长零部件的使用寿命。
如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹；