电刷镀技术简介

电刷镀技术是不需要镀槽的电化学镀覆技术，它的基本原理是将特殊配制的电介质刷镀液置于不溶性阳极与阴极 ( 即零件表面 ) 之间，在一定电压和电流密度条件下发生电化学反应，从而使金属或非金属阳离子在阴极表面发生电化学沉积而形成镀覆层的工艺过程。电刷镀技术是国家重点推广的新技术项目，应用电刷镀技术已解决了许多国家重点工程中进口机械设备、重型机械、精密机械设备的维修问题，取得了显著的经济效益和社会效益。    1、电刷镀工艺能快速修复机械零部件的加工超差、磨损、凹坑及划伤，恢复磨损和超差零件的尺寸，满足公差要求2、在碳钢、不锈钢、铸铁（钢）、铜（合金）、铝（合金）等各类金属材料上均有良好结合力，镀层硬度高、耐磨性好、修复厚度能达到1.0mm以上，可满足各种修复的性能要求。新品刷镀保护层，用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高温氧化性3、模具的修理和防护。如表面刷镀镜面镀层，满足防腐及表面光泽度的要求，提高模具使用性能和寿命；    4、大型和精密零件，如曲轴、油缸、柱塞、机体、导杆等局部磨损、擦伤、凹坑、腐蚀点等的修复5、改善零件表面的冶金性能。如改善材料的钎焊性，零件局部防渗碳、防渗氮等6、改善轴承和配合面的过盈及配合性能。如增加过盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性7、印刷电路板的维修和保护。如插脚镀金，银等8、电气触点、接头和高压开关的维修和防护9、通常槽度难以完成的作业。如有缺陷的镀件修复、无法入槽的工件、已安装在设备上的工件、只需局部施镀的工件、部分深孔、盲孔等；    10、在常温下施工，保证基体不产生热变形和金相组织变化，延长零部件的使用寿命。如铸件沙眼、淬火裂纹修补，几乎看不出痕迹11、电刷镀是工艺品、广告标牌、餐具表面镀金、银的新工艺，克服了传统工艺的局限性，丰富了产品的加工手法。与传统的槽镀相比，电刷镀具有无法比拟的优越性1、非常方便地选择零件局部涂镀，特别适用于槽镀无法施镀的异形零件2、镀层沉积速度快，约为槽镀10倍以上3、操作简单、方便、灵活4、镀层与基材结合强度高（附着力不低于GB5270-85标准），且均匀、致密，孔隙率低（＜1%）5、镀层外观平整、美观；6、刷镀与电镀相比基本上无污染，环保影响极小7、与电镀相比，镀液的维护成本极低，耗电量极少，零件局部刷镀成本低8、投资小、见效快、风险小、回报高。